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好的水性光油有哪些性能?与防水光油小编一起了解学习:
膜层透明度高、不变色:
水性光油对纸类上光加工后的印刷品获得满意的效果,纸品上光后要求干燥的膜层不仅能够呈现出原有印刷图文的光泽,而且能够在印刷品表面形成透明度高的膜层,要求上光涂料成膜后透明度高、性能稳定,不能因日晒或使用时间长而变色。
具有一定的柔弹性:
水性光油在纸张印刷品表面形成的亮膜需保持有较好的弹性,才能与纸张或纸板的柔韧性相适应,不致发生破损或干裂、脱落等现象。
膜层耐环境性能好:
纸类表面上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒,为能够对被包装产品起到好的保护作用,要求上光膜层耐环境性一定要好。例如:食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装需具备防潮、防霉的性能。另外,干燥后的膜层化学性能要稳定,不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。
对印刷品表面具有一定黏合力:
印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响,表面黏合适性大大降低,为防干燥后膜层在使用中干裂、脱膜,要求膜层黏着力强,并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的黏合力。
流平性好、膜面平滑:
印刷品承印材料种类繁多,加之印刷图文的影响,表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大,为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层,要求涂料流平性好, 成膜后膜面平滑。
印后加工适性宽:
印刷品上光后,一般情况下还需经过后工序加工处理,如:模压加工、烫印电化铝加工等。然而,印刷品要求上光膜层印后加工适性要宽。如:耐热性要好,烫印电化铝后,不能产生黏搭现象。耐溶剂性高,干燥后的膜层,不能因受后加工中黏合剂的影响而出现起泡、起皱和发黏现象。