水性上光油是指以水为载体的，用印刷机联机或上光机离线涂布的，用来增加纸质印刷品的光泽度、耐水性、耐磨性的一种液体。由于水性上光油具有无毒、无味、透明感强、无有机挥发物（VOC）的排放、成本低、原材料来源广等特点，在使用中能赋于印刷品良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学品性，尤其是它所具有的环保性能特别适合食品、药品和烟草等行业包装印刷材料的加工。

一、水性上光油的优点

1、透明度

对印刷品颜色无不良影响，即使在长期强烈阳光的照射下，水性上光油的涂膜也不易泛黄。

2、耐磨抗划

被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油，深受用户的欢迎和依赖。将水性上光油用在烟盒上，在速度高达300~500包/分钟的高速运转中，烟标要随很大的机械负荷，而水性上光油完全满足了这一要求，而且无论是凹印还是胶印均无发现烟包掉色的现象。

3、方便安全 

水性上光油以水为溶剂，只有少量昀挥发的食用乙醇为辅助溶剂，有利于安全生产和改善职工劳动条件。上完光后可直接用水清洗设备，没有任何危险。

4、结膜快

且耐高温、热封性能好。水性上光油在五色连上光胶印机上应用，在印刷速度13000张/小时、红外线干燥、功率5.4kw×5支×2组、温度65℃条件下完全干燥，取得了满意的应用效果。

5、平整抗卷

水性上光油对温度没有过高要求，在凹印机上的使用方法同一般溶剂型上光油相比更为方便。凹印印刷中一个最难解决的问题是被印物经过几个色组的连续干燥后，纸张含水率极低，特别容易卷曲，以致无法使用。

二、水性上光油作用及适用范围

在印刷品上涂布上光油不仅能够增加印刷产品的价值，而且可以增强油墨耐旋光性能，增加油墨的防热、防潮能力，起到保护印迹提高印刷产品的使用性能，为印刷厂带来可观的经济效益。涂布上光市场是一个多元化的市场，食品印刷厂、书刊印刷厂、商业印刷厂、商标印刷厂和折叠纸盒印刷厂对多种包装产品都有着不同程度的上光需求。

三、水性上光油注意事项

■水性光油的PH值一般在8-8.5之间，属弱碱性液体；

■水性光油的粘度随温度的变化而变化，遇热变稀遇冷变稠；

■水性光油的涂布厚度不能低于1μ；

■水性光油印刷过程中建议使用极少量的喷粉，建议使用淀粉类喷粉；

■印刷水性光油时，印刷机烘干装置的调节应保持收纸堆温度低于36度为宜；

■水性光油如长期存放会出现分层情况，所以建议使用前都要搅拌均匀；

■油墨中桃红、射光蓝等耐性较差的油墨在涂布水性光油后有褪色的风险；

■联机使用水性光油建议不要加水。

四、水性上光油应用控制

01 粘度控制

应用中应经常检测光油粘度，胶印最佳粘度范围在35秒-60秒之间，较低的粘度会造成甩油或上光橡皮堆墨；较高的粘度会影响抽油泵正常工作，造成断油、流平粗糙和干燥问题。

02 避免龟裂

应用水性上光应使用浓度较高且干燥较快的油墨印刷，同时注意光油涂层厚度和油墨涂层厚度的落差，避免厚墨层、薄油层或油墨干燥缓慢造成的龟裂现象。

03 避免针孔

应将抽油系统中的吸油管放置光油桶底，而回油管则应放置于光油上液面并靠在桶壁上，使回收的光油缓缓流下，避免冲击导致光油液内部存在大量微气泡，造成针孔或成膜问题。

04 防止回粘

水性上光油印品成膜干燥后，在较高的温度和湿度下回变软回粘导致印品粘连，所以在印刷中要控制收纸堆的温度尽量控制在36度以下。在温度或湿度较高的情况下，尤其是夏天的阴雨季节，光油印品的保存和运输一定要注意温度和湿度的控制。