印刷于制作表面的油墨质量，也是影响上光油质量的一个重要因素。油墨层的亲和性，油墨的颗粒大小会直接影响防滑光油的涂布质量和流平性。

如果油墨不能与防滑光油很好地柔和，防滑光油就不能很好地在纸张表面形成平滑的膜层；如果油墨的颗粒较大，颜料的分散度较小，防滑光油就不能在纸张表面很好地铺展，也就不能形成高质量的连续膜层；当印刷膜层干燥不好时，同样不会得到理想的光泽效果，甚至会产生砂眼、气泡等故障。此外，印刷油墨必须具备耐溶剂性和耐热性，否则印刷品图文就会变色或产生起皱皮等现象。解决方法是在选择印刷用墨时注意以下几点：

1.要选用耐醇类，酯类溶剂，耐酸碱的油墨。

2.要选用经久不变色而且光泽良好的油墨。

3.要选择对纸张有良好的黏着性的油墨。

印刷品晶化现象主要是由于印刷品放置时间过久、印件底墨面积过大、燥油加放过多等原因。墨膜在纸张表面产生晶化现象，往往会使上光油印不上去或者产生“花脸”、“麻点”等现象。为了解决这个问题，一般在上光油中加入5%的乳酸，经搅拌后即可使用。这种改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜收到破坏，就能够使上光油均匀地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。