防滑光油因本身的组成结构不同，对承印物的附着力、黏度及一定时间内的黏度变化、表面张力、干燥速度等性能不尽相同。

在相同的工艺条件下，得到的上光膜的效果也就不同。防滑光油的黏度对涂料的流平性和润湿性有重要影响。当被涂布的印刷品表面情况不同时，安排涂料的黏度也应不同，因此，在确定防滑光油的黏度时，应当对涂布、干燥、压光等各个环节中黏度值的变化予以全面考虑，使黏度在各个阶段都能与阶段要求相适应。例如：对吸收性而言，同一吸收强度的纸张对防滑光油的吸收率与涂料的黏度成反比，即涂料的黏度值越小，吸收率越高。

因此，当涂料的黏度值较小时，由于涂布过程中纸张对涂料的吸收率较高，流平过程中涂料的黏度值变化较大而且变化较快，使得涂布至流平的过程中，初始阶段黏度值可以满足流平要求，后续阶段黏度值变化较大或者突然增大，涂层很难继续流平，流平过程过早结束，防滑光油膜层不能行程连续膜层而影响了上光效果。

光固化型涂料如UV涂料和热固型涂料在干燥过程中存在着结构黏度的变化，在涂布过程中不仅要考虑外部条件引起的黏度值的变化趋势，也要考虑涂料本身的结构黏度变化对涂料黏度值的影响。